Процесс огранки лабораторно-выращенных бриллиантов

Процесс алмазной огранки состоит из десяти этапов (упрощенно) :

1. Сортировка

2. Планирование

3. Маркировка

4. Раскалывание

5. Распиловка

6. Обдирка

7. Блокировка 8 основных граней павильона

8. Brillianteering

9. Контроль качества

10. Оценивание

Прежде чем начать процесс огранки, необработанный алмаз анализируется для сортировки по различным категориям. Это сделает весь процесс более экономически эффективным (разные компании специализируются на огранке различных размеров/типов необработанных алмазов. При выборе категории группы планирования обращают внимание на модель, флуоресценцию, цвет, чистоту и размер. Они также могут отполировать небольшую часть поверхности любого конкретного необработанного алмаза, чтобы принять более точное и правильное решение.

Следующим этапом процесса огранки алмазов является планирование. Планирование осуществляется для того, чтобы решить, как огранить алмаз таким образом, чтобы сохранить наибольший вес и максимизировать конечный выход годного* (и, следовательно, стоимость).
*Выход годного рассчитывается путем деления общего веса бриллиантов в каратах на исходный вес необработанного камня в каратах х 100. Например, если вес исходного необработанного камня составляет 1,00 карата, а вес бриллианта — 0,39 карата, выход будет рассчитываться как (0,39/1,00). ) х 100 = 39%
Наиболее важным фактором при планировании является окончательный вес в каратах, поскольку он окажет наибольшее влияние на цену бриллианта. Планировщики используют сложные технологии, навыки и интуицию для достижения максимально возможного выхода годного.

После того, как план составлен, на камне необходимо пометить ручкой, чтобы показать пильщику, где следует сделать разрез. Решение о том, распиливать или раскалывать алмаз, также принимается на этом этапе.

Почти все необработанные алмазы необходимо разделить более чем на одну часть, чтобы получить наилучший общий выход годного. Один из наиболее широко используемых методов называется скалыванием и обычно применяется к необработанным алмазам с трещинами (чтобы их можно было устранить).
Раскалывание – это процесс разделения камня на две или более частей путем удара по нему острым лезвием. Это делается между слоями по линиям роста алмаза (также известным как «плоскость спайности»).
Следует отметить, что лезвие помещается в выемку/паз, который заранее создается с помощью другого процесса, называемого пропилом (лазером или другим алмазом).
Раскольщикам необходимы обширные знания о структуре и свойствах необработанных алмазов. Их навыки позволяют им максимизировать выход годного каждого алмаза, особенно со сложной структурой.
Другой процесс, используемый для разделения необработанных алмазов на разные части, называется распиловкой, при которой камень буквально распиливается металлическим лезвием/лазером.
Раскалывание там, где это возможно, предпочтительнее распиливания, поскольку оно требует меньших трат.

Распиловка обычно осуществляется металлическими лезвиями или лазером.
Пиление лезвием может производиться в любом направлении, кроме «плоскостей скола». Это происходит по заранее намеченным планировщиками линиям. Распиловочным станок состоит из утяжеленной руки, закрепленной сзади на специальной металлической раме. Необработанный алмаз обычно помещают в восковую или цементную форму, чтобы удерживать его на месте, и прикрепляют к рычагу над металлическим лезвием, которое имеет сзади противовес (который помогает контролировать опускание камня на пильное полотно). Пильщики обычно работают сразу на нескольких станках, они отвечают за изменение давления груза и подачу режущего порошка на полотна.

Лазерная распиловка снижает риск возникновения потенциальных трещин и обеспечивает большую гибкость, поскольку пилорез больше не ограничен плоскостями спайности (поскольку лазер просто прожигает структуру ромба). 
Приблизительная скорость распиловки металлического полотна составляет 0,7-1 карат. алмаза в час, тогда как при лазерной распиловке он составляет 1,2-1,4 карата в час. Попытка распилить алмаз слишком быстро может привести к его перегреву и потенциальному появлению трещины/перелома при распиловке металлического полотна (что невозможно при лазерной распиловке, поскольку в то же время оно охлаждается водой).

Алмазы теряют примерно 2% от своего общего веса, когда их распиливают металлическими лезвиями, и практически не теряют веса, когда их распиливает профессиональный лазер.

Обдирка – это процесс придания формы алмазу. Он работает путем разрезания одного алмаза о другой. Именно на этом этапе бриллиант получает свою форму (круглую или овальную) и форму (коронку, рундист и павильон).
Обдирка выполнялась вручную вплоть до начала 20 века, когда

машины для обдирки колес с приводом от электропривода заменили старые ручные машины. Это, наконец, позволило огранщикам создавать по-настоящему круглые бриллианты. Машину можно было перемещать от центра, что позволяло создавать более равномерно округлые фантазийные формы.

Блокировка – это процесс полировки шестнадцати основных граней алмаза на полировальном круге (скайфе). Круг обычно подготавливается путем нанесения смазочных материалов (оливковое масло/графит) и алмазного порошка.

Блокирование секции павильона образует калетту, поскольку восемь нижних граней, отполированных под одним углом, собираются вместе, образуя острие.

Блокирование секции короны образует площадку, поскольку восемь верхних граней, отполированных под одинаковым углом, образуют площадку.

Brillianteering — заключительный этап превращения необработанного алмаза в бриллиант.
Полировщики изготавливают павильон, полируя 8 граней павильона и 16 граней нижнего пояска. Они закончат изготовление коронки, отполировав 8 основных граней короны, 8 верхних клиньий короны и 16 нижних клиньий короны, которые в конечном итоге сформируют площадку (тоже фасет).

Заключительный этап огранки алмазов – проверка качества. Команда геммологов проверит вес готового бриллианта и проверит, соответствует ли он расчетному доходу. Они также проверят симметрию/пропорции/полировку и проверят, нуждается ли бриллиант в повторной огранке или полировке, чтобы соответствовать требуемой категории.

Бриллиант готов к оценке и продаже после того, как его выпустят из отдела контроля качества. Он будет отправлен в одну из лабораторий по оценке и сертификации, таких как GIA или IGI, для получения отчета и нанесения лазерной надписи на рундисте уникального номера.